Nové směry a výrobní filosofie
Kanban
 Vytisknout materiál

Princip KANBANu


Východiskem metody je tažný princip výrobních míst.


Centrálně jsou zadávány jen výrobní příkazy na konečný výrobek a jejich požadavky na zatížení posledních výrobních stupňů. Ty odebírají na začátku zpracování příkazu potřebné montážní díly a materiály z vyrovnávacích zásobníků předcházejících výrobních míst a spouští tím výrobu. Tato místa opět dávají příkaz k vyskladnění pro ně potřebných dílů z vyrovnávacích zásobníků nižších výrobních stupňů a dávají podnět, aby se ujaly výroby a opět naplnily sklad. Výrobní příkaz na koncový stupeň řeší tím nepřímo výrobu všech výrobních stupňů a táhne tak jistým způsobem požadované výchozí výrobky celým výrobním systémem.


Pro KANBAN jsou charakteristické dva pomocné organizační prostředky"


Pro každý meziprodukt je stanoven jeden typ kontejneru s určitou kapacitou. Při odběru materiálu z vyrovnávacího skladu je zaměněn prázdný kontejner za plný, předcházející výrobní stupeň musí tedy zaplnit prázdný kontejner požadovaným množstvím. Protože je odběr přípustný pouze tehdy, když je vyprázdněn kontejner a může být naplněn jen na plnou kapacitu, je zajištěno, že ve všech výrobních stupních jsou dodrženy pevné výrobní dávky, jejichž velikost je stanovena na vyšší úrovni.


Fungování KANBANu


Funkčnost takového regulačního okruhu mezi dvěma výrobními místy je zřetelná z obr. .


Výroba přijímacího místa je spuštěna příchodem výrobního kanbanu z následného výrobního místa nebo výrobním příkazem pro výrobek. K tomu je třeba nejdříve použít disponibilní zásoby.


Pokud jsou spotřebovány, je odebrán kontejner s dalšími díly z vyrovnávacího zásobníku. S tím jsou svázány následující akce.

  1. Přijímající místo obdrží zakázku od následujícího místa (ve formě výrobních kanbanů).
  2. K výrobě se potřebuje díl, který je vyroben dodávajícím místem. Ze sběrného boxu přijímajícího místa je odebrán transportní kanban a převezen s prázdným materiálovým kontejnerem na dodávající místo.
  3. Tam je dopravní kanban dále převeden do vyrovnávacího zásobníku a připevněn na plný kontejner. Ten je z vyrovnávacího zásobníku dopraven na výrobní místo. Současně je odebrán výrobní kanban ze sběrného boxu a připevněn na prázdný kontejner.
  4. Prázdný kontejner je převezen s výrobním kanbanem na dodávající místo, aby tam byl naplněn.
  5. Prázdným kontejnerem s výrobním kanbanem je na dodávajícím místě spuštěn výrobní příkaz. Z naplněného kontejneru je odebrán štítek kanban a dán do sběrného boxu.
  6. Výroba na dodávajícím místě je spouští následující pohyby:

     a) Aby se mohlo vyrábět, vyžaduje se materiál na předchozím místě. Proto se zašle kanban (kontejner a štítek) na předchozí místo

     b) Po výrobě od něj požadovaných dílů tyto díly zašle do vyrovnávacího skladu.



Význam KAMBANu


Význam KANBANu pro řízení materiálového toku lze vidět ve dvou důsledcích:


Nasazení a omezení KANBANu


Je zřejmé, že tak jednoduchý regulační systém jako KANBAN může fungovat jen za velmi speciálních podmínek:




Speciální případ - Bezkartičkový KANBAN